颜料红166（C.I.Pigment Red 166，C.I.20730，偶氮缩合类）塑料应用
化学类别：双偶氮缩合颜料，色相：干净黄光大红（黄相红），是塑料领域经典高性能红颜料
塑料体系核心性能
1. 耐热性（塑料加工最大亮点）
HDPE/PP体系可达300℃，低添加量下热稳定性依然很好，适合高挤出、注塑、色母粒、纺丝工艺；不会在高温加工变色分解。
2. 耐迁移/耐渗色
软质PVC（增塑PVC）表现极佳，耐迁移5级，不会向接触材料渗色、析出，这是它在PVC制品最大优势，很多普通单偶氮红做不到软PVC耐迁移。
3. 耐光耐候
满色：7～8级；冲淡（加钛白）：7级；冲淡后耐候明显下降，浅色户外制品要谨慎评估。耐酸碱、耐油脂优良。
4. 着色与遮盖
中等着色力，半遮盖；和钛白粉搭配可调配实色大红；分散性良好，适合制备塑料色母。
适用塑料基材
推荐：软质PVC、硬质PVC、PP、LDPE、HDPE、PS、SAN、EVA、TPE/TPU、橡胶、聚丙烯腈纤维原液着色（纺丝）
有限可用：ABS（需要试样）
不推荐：PA尼龙、PET、PC，高温下易发生相互作用、变色，不建议直接使用
典型塑料应用场景
1. PVC制品：软PVC电线护套、PVC薄膜、PVC人造革、PVC玩具；主打优势就是软PVC耐迁移不渗色。
2. 聚烯烃色母粒：PP/PE注塑、挤出件、管材、户外塑料件、薄膜色母。
3. 纤维原液着色：丙纶纺丝，耐高温+耐迁移，适合户外织物。
4. 聚苯乙烯、橡胶、弹性体注塑挤出着色。
塑料使用短板（非常关键）
1. HDPE注塑容易翘曲：颜料会影响HDPE结晶，厚壁HDPE件容易出现收缩不均、制品翘曲变形，做HDPE产品必须提前打样评估翘曲风险，这是PR166最主要痛点。
2. 浅色冲淡耐候变差：深色调户外尚可；浅粉色/浅大红长期户外容易褪色。
3. 不适合尼龙、聚酯、PC，不建议在工程塑料PA/PET中使用。
